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潤滑油漆膜是一種高分子烴類聚合物，典型元素分析如下：C81~85%、H7~9%、O7~9%、N2~3%。其顏色從淺棕色、棕色至棕褐色，由于其外表酷似防腐漆的漆膜而得名。漆膜在使用一段時間的工業(yè)機械設(shè)備油液中普遍存在。

潤滑油漆膜的危害:

1）軸瓦上漆膜的形成減少了軸瓦間隙，增加了軸瓦表面與軸之間的摩擦，使軸瓦溫度升高；

2）透平的控制油系統(tǒng)上漆膜沉積嚴(yán)重時，會導(dǎo)致控制油路中的電液轉(zhuǎn)換器的過濾網(wǎng)及一些錯油門的堵塞，使操作失靈；

3）堵塞過濾器造成設(shè)備潤滑不良；

4）冷卻器上沉積的漆膜導(dǎo)致散熱不良、油溫上升、油品氧化加速；

5）漆膜會附著固體顆粒，造成設(shè)備磨粒磨損。

PALQM-20  漆膜、油泥凈化裝置

工作原理 Principle:

1. 1級前端過濾裝置——清除細(xì)微顆粒物：

PALQM系統(tǒng)的第一級過濾裝置具有過濾細(xì)微顆粒物（細(xì)至微米）的功能，可將難以捕集的顆粒物清除。

2. 2級吸附過濾器——吸附不可溶的漆膜與凝膠：軟質(zhì)油泥容易變形，常常會通過普通的過濾媒介向外溢出。

3. 3級吸附模塊—吸附可溶性漆膜形成物：最后階段是利用專用的極性吸附劑吸附細(xì)小且可溶于油液的漆膜復(fù)合物，該級別吸附專門用于清除難以捕集的漆膜復(fù)合物。

主要優(yōu)點 Main advantages：

• 清除石油基油液與合成油中可溶與不可溶的漆膜形成物以及各種顆粒物

• 有助于提高系統(tǒng)可靠性，延長油液更換時間間隔，節(jié)省設(shè)備運行費用

• 有助于恢復(fù)整個油液系統(tǒng)，可長期提升油液品質(zhì)與設(shè)備可靠性

• 無需離子交換樹脂——無需加水潤濕

• 以高循環(huán)率流動 （高達(dá)每分鐘16加侖），可快速、有效地處理整個油罐

• 在常規(guī)油溫下運行——無需冷卻系統(tǒng)

• 安裝簡單，操作方便

• 僅需操作員進(jìn)行周期性簡單操作

• 不消耗抗氧化添加劑——抗氧化劑復(fù)合物保留在油液中，有助于延長油液工作壽命

產(chǎn)品技術(shù)特點 Technical features：

通過德國高磁技術(shù)與高效聚結(jié)分離技術(shù)相結(jié)合，快速除雜質(zhì)的同時對微小水分也形成凝聚效應(yīng)，大大提升除水速度和精度。

*選用全進(jìn)口全合成材料聚結(jié)、分離濾芯，保障脫水效果，可滿足連續(xù)大 流量處理，可長期連續(xù)運行。

*德國高磁凈化技術(shù)將過濾等級提高到了亞微米，不僅可以過濾掉流體中微小到0.1微米的所有金屬顆粒污染物,而且可以主動去除顆金屬粒物。

*深層過濾凈化系統(tǒng)可以表面上粘附結(jié)的的油泥雜質(zhì)、漆膜、膠質(zhì)污垢，實現(xiàn)油品的清潔功能，持續(xù)運行能避免精密伺服閥等部件粘連、卡閥事故的發(fā)生。

*采用全進(jìn)口高性能離子樹脂濾芯，去除溶解態(tài)漆膜。

技術(shù)指標(biāo) Technical Indicators：